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精密无缝钢管磷化处理基本原理

2021-11-12 11:20:46

1、精密钢管磷化工件(无缝钢管钢材或铝、锌件)渗入磷化剂(一些酸式聚磷酸盐主导的水溶液),在表层堆积产生一层不溶解水的结晶型聚磷酸盐变换膜的全过程,称作磷化处理。


2、磷化处理基本原理 钢材件渗入磷化剂(由Fe(H2PO4)2、 Mn(H2PO4)2、 Zn(H2PO4)2 构成的酸碱性稀溶液,pH为1-3,水溶液密度为1.05-1.10)中,磷化处理膜的转化成反映以下:吸热反应3Zn(H2PO4)2 =Zn3(PO4)2↓+4H3PO4 或钢材钢件是钢材铝合金,在硫酸铵功效下,Fe和FeC3产生成千上万原电池,在阳极氧化区,铁刚开始融解为Fe2+,另外释放电子器件。


在钢材钢件表层周边的水溶液中Fe2+持续提升,当Fe2+与HPO42-,PO43-浓度值超过聚磷酸盐的溶度积时,造成沉定,在钢件表层产生磷化处理膜:负极区释放很多的氢:总反应方程:吸热反应吸热反应 放热反应二、磷化处理归类1、按酸洗磷化溫度归类(1)高溫型解决時间为10-20分鐘,产生磷化处理膜厚达10-30g/m2,水溶液矿酸酸值与总酸值的比率为1:(7-8)


 精密无缝钢管

优势:膜抗蚀力好,结合性好。


缺陷:升温時间长,水溶液蒸发量大,耗能大,磷化处理堆积多,矿酸酸值不平稳,结晶体大小不匀称,已偏少运用。


(1)中温型,解决時间5-15分鐘,磷化处理膜薄厚为1-7 g/m2,水溶液矿酸酸值与总酸值的比率为1:(10-15)


优势:矿酸酸值平稳,易把握,磷化处理速度快,生产制造高效率,耐腐蚀性与高溫磷化处理膜基本一致,现阶段运用较多。


(2)超低温型节约能源,方便使用。


(3)常温下型常(低)温磷化处理(除加还原剂外,还加硫化促进剂),時间10-40分鐘,水溶液矿酸酸值与总酸值比率为1:(20-30),膜厚为0.2-7 g/m2。


优势:不需加温,药物耗费少,水溶液平稳。


缺陷:解决時间长,水溶液配置较繁。


1、按磷化剂成份归类(1)锌系磷化处理(2)锌钙系磷化处理(3)铁系磷化处理(4)锰系磷化处理(5)复合型磷化处理 磷化剂由锌、铁、钙、镍、锰等原素构成。


2、按酸洗磷化方式 归类(1)有机化学磷化处理将钢件渗入磷化剂中,借助放热反应来保持磷化处理,现阶段运用普遍。


3、光电催化磷化处理在磷化剂中,钢件接正级,钢材接负级开展磷化处理。


4、按磷化处理膜品质归类(1)超重量级(厚膜磷化处理) 膜重7.5 g/m2左右。(2)次超重量级(中膜磷化处理)膜重4.6-7.5 g/m2。(3)轻巧(塑料薄膜磷化处理)膜重1.1-4.5 g/m2。(4)次轻巧(特塑料薄膜磷化处理)膜重0.2-1.0 g/m2。


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